客户需求：    

       上海XXX机械部件是世界知名的汽车座椅机械零部件供应商，致力于以先进技术优势，为客户提供机动化智能生产的服务。公司总部设在上海，在上海、常熟和重庆拥有工厂和技术中心，员工总数超过 2500 人，为国内外整车制造商提供座椅机械零件的设计、开发和制造。 公司产品涵盖座椅滑轨、调角器、锁扣、调节机构和滑道传动件。还将新增各项车间和工艺，其中包括：冲压、电泳涂装、焊接、精冲、热处理和装配。

解决方案：

· 数据收集

   约束数据：生产线产能、班组数、人员技能…

   工艺数据：BOM、工艺路线、提前期、替代资源、生产线与产品关系、生产线与工装关系、生产线与模具关系

   供需数据：订单数据、安全库存、子件库存现有量；

   资源状态：生产设备状态、工装状态、模具状态、作业人员可用状态；

   其他数据：工作日历、生产批量；

·生产作业计划

   获取订单：从ERP获取某个时间范围内需要排程的生产订单；

   形成作业清单：根据工艺路线分解，形成作业清单；

   形成生产作业计划：考虑产能、人员及物料的可能性、针对每道工序按照排序规则与优化目标，形成作业计划

   限制约束：每台机器在一个时间只允许生产一个工件；上到工序结束后才能安排下一道工序；  

· 与设备、工厂内各系统间接口

   直接与设备（或SCADA）对接；

   接口数据格式碧玺遵守标准规范；

   设备需要具备离线工作能力（手工强制执行，数据暂存）；

· 设备接口协议

   状态信息，如心跳位、质量检查状态、物料状态等；

   生产异常信息收集，设备运行记录、设备报警记录；

   设备加工、等待、空闲等时间；

   加工质量信息、现场质量问题记录、缺陷记录、不合格品记录、现场巡检记录、成品审核记录；

   产品唯一码、追溯条码、产品基础信息等；

   生产过程数据、生产质量数据、制造不良品、发运信息、成品库存信息、人工工时；

   面对机械加工的高复杂度、信息化集成度要求高，设备控制难度高，风险大等特点，通过此轮信息化建设，极大的提高了设备、人工、物流、智能车间等多个领域的信息化水平；

· 成功规避了信息采集节点众多、缺乏统一管理手段和方法的弊端；

· 解决了因设备型号、品牌繁多无法信息集中的问题；

· 采用软硬双引擎彻底解决工控协议与IT协议转换矛盾；

· 通过平台化建设，突破原平台信息化程度限制，实现全互联。