设备数据采集智能是一种具有生产过程记录、分析等功能的设备或现场记录、离线分析机器设备等状态数据功能的分析终端，它在多个领域有着广泛的应用。近年来，设备数据采集智能解决方案的发展趋势是简化终端结构，以代替复杂、不灵活的现场布线。采用更先进的模块式结构，根据不同的应用要求，通过简单的增加和更改模块，并结合系统编程，就可以扩展或修改系统，满足不同企业的生产过程需要，在工业4.0生产智能制造监控系统中发挥着重要的作用。设备数据采集智能解决方案是基于MES系统等平台软件，获取全面、准确、可靠的数据，为加工制造企业创造更多经济效益。“让正确的数据、在正确的时间、以正确的方式，自动传递给正确的人和机器，以实现资源配置效率的优化。”

解决方案：    

根据智能制造的需求，设备数据采集系统项目实施主要包括以下内容：

· 在集团公司本部构建网络中心，位于集团公司本部的各分公司直接与网络中心连接；

· 建立实时数据库，改造各种生产设备的数据通讯接口，统一数据通讯协议规范，对现场生产设备的PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、控制器、执行器、在线检化验仪器、智能仪表等控制系统和设备进行数据采集，包括控制参数、工艺参数、产量数据、设备运行记录、物流信息、仓储数据、产品质量数据、能耗数据等；

· 建立工业级历史数据库存储历史数据，对生产和设备状况进行数据分析、查询和统计；企业的生产管理人员、专业技术人员、车间管理人员通过远程访问，对生产过程的情况进行了解和分析；

· 生产现场操作站设计操作界面，实现操作人员与生产系统的人机交互，操作界面包括主菜单、工艺流程监控、实时趋势、历史趋势、实时报警、报表查询、设备操作等画面，实现生产工艺过程的实时监控；

· 生产现场安装现场看板，大屏幕显示器实时显示各生产过程主要工艺参数和设备运行状态；

· 数据采集系统与ERP、MES等信息系统集成，实现彼此之间的数据互联。

· 生产过程数据采集

   质量数据采集：各种检测结果、产品缺陷、不良处理措施；

   生产数据：工单信息、产量信息、各类生产过程数据；

   物料数据：物料批次、物料状态；

   人员数据：人员信息、班组信息、上下班信息；

   设备数据：设备状态、运行参数、设备加工数据；

   工装数据：工作状态、工装使用情况。

· 为加工制造企业创造更多经济效益

   提高机器设备智能化程度；

   降低人工成本，提高生产效率；

   监测、分析生产制造能耗，分析、提高机器设备运行经济性能；

   提供完整、准确、可靠的实时数据，升级生产管理；

   分布式数据采集、处理生成历史数据库，统计、分析，生成报表、图形、记录；根据岗位、权限展示、发布信息；推送信息提醒相关工作人员处理缺料、质量、故障等事件；和ERP等系统交换数据;

   实时监测、保存、统计：起、停机记录，工作、待机、故障、维修、试机等等状态及持续时间;

   实时计算、分析：设备、产线、车间等不同层级的OEE；计算分析生产设备的运行经济性能；按用户需求计算、分析各种生产绩效指标。