作为现代物流系统中的重要物流节点，自动化立体仓库在物流中心的应用已越来越普遍。目前世界上最高的立体仓库高度已达50多米。立体仓库单位面积的储存量可达7.5(t / m2)，是普通仓库的5～10倍。自动化立体仓库通过高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，以充分利用仓库地面和空间，这就大大节省了库存占地面积，提高了空间利用率，同时由于使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提高了劳动生产率，有效降低了操作人员的劳动强度。而与计算机管理信息系统联网以及与生产线紧密相连的自动化立体仓库更是当今CIMS(计算机集成制造系统)及FMS(柔性制造系统)必不可少的关键环节。

解决方案：    

· 自动化立体仓库的优点

   自动化立体仓库采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，可大幅度增加仓库的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用；

   自动化立体仓库可实现仓库作业的机械化、自动化，大大提高工作效率；

   自动化立体仓库能实现物资在有限空间内集中储存，方便进行温湿度控制；

   自动化立体仓库利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速仓库货物周转，降低仓库管理成本；

   自动化立体仓库由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法。

· 货位定位编码

   第1~2位代表仓库的通道，举例：范围01~07，分别代表仓库的01~07通道，可拓展；

   第3位代表通道两侧的两排货架，范围A或B，分别代表通道的左侧与右侧；

   第4~5位代表仓库的深度。范围01~19，分别代表仓库的01至19深度，其中01代表货架最靠近出口通道的货位，19表示货架最靠近入口通道的货位；

   第6位代表货架的层，值为1~4，1代表回家1层，2代表货架2层，3代表货架3层，4代表货架4层。过桥式货架只有3层与4层。

· 从入库到出库的全程自动化

   a.入库周转箱从月台到拆包装区的自动化搬送

   b.入库托盘与周转箱的自动上架

   c.补货料箱的自动化搬送与分流

   d.拣选货物的自动供给

   e.分拣机实现自动化分拣

· 业务优化

   a.GTP作业模式

   b.PTL灯光指示拣选

   c.提前拣选

   d.高价值商品的紧急应对

   e.夹层拆包、贴标业务处理

· 有限空间的充分利用

   a.自动仓库实现密集存储

   b.水平旋转货架创造更多的拣选点

   c.空托盘/料箱收集与供应

   d.逆向物流的自动化作业