客户需求：
该案例是为某汽车零部件制造企业提供立体库信息化解决方案，结合企业信息化深度建设，进一步提高生产现场仓库管理精准性与仓储效率。自动化立体仓库的主体由货架，堆垛起重机、出入库输送段及操作控制系统组成，并配合AGV小车使整个流程更加自动化，能同时达到收、存、取、发货及信息存储的功能。这其中，操作控制系统主要由WCS系统和WMS系统组成，在自动化立体仓库运营中起着主导性的作用。WMS 依据实施库存管理，自动产生物流拉动及调度任务，实时同步立体库及AGV等系统，实现物流高效、精准物流调度，极大节省企业库存周转及人员投入，深度实现仓储物流一体化信息建设。
· 自动化立体仓库效益
提升仓库空间利用率，让货品摆放井然有序，利于盘点和寻找货品，节省土地成本。
有效提高效率，释放人力，系统具备快速执行出入库动作的能力，可以让仓库大量释放人力，准确高效进行作业。
可完成无差错的收货、验收、上架、拣货，复核、移位、盘点等多种仓库作业，对仓库作业状况的实现实时跟踪和作业支持。
平台化智能仓储管理，实时进行任务调度及物流拉动，满足企业物流信息化建设目标；
提升企业整体信息价值，WCS系统和WMS系统通过与企业其他信息系统连接，经营管理者可以快速把握各种物质信息，了解库存情况，合理进行生产经营统筹。
· 基于RFID立体库自动出入库管理
RFID硬件设施：
-电子标签（保存了待识别物体的种类、生产批次、数量以及所在货架的库位编号等信息）
-天线：在标签和阅读器间传递射频信号，即标签的数据信息和阅读器发出的命令信息；
-阅读器：读取或写入电子标签信息的设备，包括手持式和固定式，WMS接收并对所读取的标签信息进行处理；
入库作业流程：入库准备->入库单下达->入库进入->入库上架->入库结束
出库作业流程：出库准备->出库单下达->出库进入->出库下架->出库结束
· 无人叉车立体库管理
通过与企业的MES、WMS等系统双向信息集成，实现作业指令与作业反馈信息闭环，信息流和实际物流同步
通过WMS远程下发作业任务，由智能调度系统针对任务向各个无人叉车下达作业指令，协调无人叉车各司其职各行其道；
无人叉车通过配备RFID系统扫描，能够与电梯进行对接，实现跨楼层的物料运送；
通过精确的路线规划和安全管制办法保证车与车之前不发生碰撞，当一个车辆发生故障时，另外的车辆可以绕道而行。
