LAC任务调度中心成功案例
基于i3 Plus产品平台,构建LAC智能调度中心,以业务系统信息中枢,实现软硬件交互、信息综合判断、多种物料拉动模式。

客户需求:    

        上海某大型汽车零部件集团公司成立于1997年,公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂,为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时,公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系,为国际客户提供超越期望的产品与服务。公司自身企业信息化建设战略目标以及客户对于信息化互联互通、质量追溯等方面的要求,结合所属子公司与各分厂各不相同等特点。集团公司决定打造一个全新的信息化管理平台,其中包括仓库管理WMS、生产管理MES、MRP物料需求计划、订单管理、供应商管理、品质管理、销售管理等功能模块。系统平台可以灵活有效的部署在各个分厂子公司,全面实现信息化统一管理。


解决方案:    

· 基于i3Plus产品平台,构建LAC智能调度中心;

   平台集成ERP、AMP、ASRS、AGV自动调度,QMS、TMS等多个信息化产品,全面打破信息化孤岛,实现了数据即查即得;

· 业务系统信息中枢

· 软件交互;

   上层业务端对接WMS、ERP、MES等终端应用系统,获取业务指令;

   依据策略和业务请求,通过LAC调度中心合理规划并反馈最有调度方案;

· 硬件交互;

   对接生产车间扭矩、检测等自动化设备,实现业务及硬件双向控制;

   对接机器人如自动搬运机械臂、无人叉车、AGV 等自动化设备;

· 信息综合判断

   产品收集大量制造业业务场景,学习进化,不断优化调度策略;

   通过三级策略管理实现调度指令、物流配送精准投送,自动化设备依令而动;    

· 工厂间内部拉动

   实现集团下工厂间快速物流结算,支持下线结算及配料结算多种方式;

   设定物料入库规则,如快速入库、波次配送、物流路线等

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· 多种物料拉动模式

   巡线拉动       库存拉动       计划拉动       过点拉动       安灯拉动       手工紧急拉动   

· 规划引擎-存储优化

   定期分析货品流转,进行ABC分析和库位调整

· 条件

   快速移动货品
·  靠近出货口或者主要通道

   考虑货物重量
·  以满足人体工学的要求

· 目标


   通过缩短行程,优化拣货性能

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精选案例
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