客户需求：

       PTL系统是北京奔驰无纸化物流、智能物流的重要手段。PTL系统需要和产线PLC、PLUS系统（生产执行系统）进行对接，获取相应的拣选任务。拣选任务的分发通过RFID进行触发，根据不同拣选区域的特点，任务分发的方式也不尽相同。系统通过标签控制器（上尚、爱欧为代表）点亮、熄灭相应的标签灯，指导拣选人员完成拣选任务。

PTL系统主要分为三个部分：

· 智能接口服务：与PLC、PLUS系统交互获取拣选任务，但PLUS系统对各工厂采用不同通讯策略，因此接口服务需要能够自由切换相应策略；

· 基础数据维护服务：对PBL系统的基础数据进行维护，包括权限控制、区域管理、零件管理、标签管理、控制器管理、工位管理、任务管理、基础数据查询等；

· 工位程序：根据不同拣选区域特点，执行相应的拣选逻辑。

整体规划设计：软环境设计搭建，依据客户机房架构、场地区域、多系统集成等多方面综合考量，从服务器集群构建、应用接口设计、现场弱点布局、设备安装设计等全方位、立体布局，给客户提供一体式解决方案。

· 现场规划

   现场设备安装规划设计；

   物流路线及现场拣配操作位置定义，优化人、机、料布局；

   拨杆式标签灯，刺针式安装、数字化先实时显示，高灵敏拨杆感应；

   多系统高度集成，PTL对接任务Plus系统、AGV调度，RFID控制门等无缝对接。

· 业务覆盖区域

   PTL 覆盖整车发动机、前驱、后驱、门板等所属所有自动拣配区域；

   实现整车装配物料拣配精准投放，任务、区域、物料、生产计划全链路信息话管控；

   依据不同客户实际业务需求，PTL 已经拓展覆盖全国多个大型制造型企业；

   基于I3Plus平台，实现平台化建设，同步对接WMS、MES、QMS、TMS、AMP、ERP等系统集成。

· PTL拣选策略

   按照生产计划任务自动生成拣选任务；

   依据现场区域设定，自动分配拣选任务至对应区域；

   PTL 拣配区自动获取任务并点亮目标物料，并通过声、光及数字提示；

   自动调度AGV 至拣配区域，实现物流自动配送，并通过RFID识别并同步配送状态；

   精控物料实现区域安全门自动管控对接，极大降低安全件人工管控风险，精确追踪物流状态及流向。