客户需求：    

        上海某大型汽车零部件集团公司成立于1997年，公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂，为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时，公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系，为国际客户提供超越期望的产品与服务。公司自身企业信息化建设战略目标以及客户对于信息化互联互通、质量追溯等方面的要求，结合所属子公司、分厂众多，信息化水平和管理系统及版本各分厂子公司各不相同等特点。集团公司决定打造一个全新的信息化管理平台，其中包括仓库管理WMS、生产管理MES、MRP物料需求计划、订单管理、供应商管理、品质管理、销售管理等功能模块。系统平台可以灵活有效的部署在各个分厂子公司，全面实现信息化统一管理。

解决方案：    

· 基于i3Plus产品平台，构建高度集成仓储管理平台

   平台集成ERP、AMP、ASRS、AGV自动调度，QMS、TMS等多个信息化产品，全面打破信息化孤岛，实现了数据即查即得；

· 集中式云环境部署

   通过阿里云够构建企业云仓库，集团内部信息数据透明化；

   高可用云服务，实现了智能仓储横向快速扩展能力；

   通过主备分离、分表分库、数据冷热处理等手段实现数据高可用。

· 通过多级权限管控机制，灵活满足实际需要：

   按照组织架构分配岗位角色；

   依据岗位角色设计并分配相应业务模块；

   权限控制颗粒度满足现场各种控制要求，操作级别权限覆盖。

· 标准化业务规范

   产品收集大量制造业业务场景，默认支持各种业务需求；

   通过三级策略管理实现物流的精准投送。

· 工厂间内部拉动 

   实现集团下工厂间快速物流结算，支持下线结算及配料结算多种方式；

   设定物料入库规则，如快速入库、波次配送、物流路线等。

· 多种物料拉动模式

   场景

   - 存储区向看板出货区的补货

   - 存储区向排序区的补货

   - 存储区向库内加工区的补货

   执行

   - 拣货区的设定

      不是所有零部件都要补货

   - 按需求触发

   - 按可用空间进行补货

      避免爆仓

   - 支持手持设备和任务管理

   效益

   - 提高配送的响应速度

   - 提高仓库利用率/员工效率

   策略

   - 补货的物料选择规则

· 规划引擎-存储优化

  定期分析货品流转，进行ABC分析和库位调整

  条件

   - 快速移动货品


   - 靠近出货口或者主要通道

   - 考虑货物重量

   - 以满足人体工学的要求

  目标


   - 通过缩短行程，优化拣货性能