装配制造智慧车间案例
打造全新的信息化管理平台,其中包括仓库管理WMS、生产管理MES、MRP物料需求计划、订单管理、供应商管理、品质管理、销售管理等功能模块。系统平台可以灵活有效的部署在各个分厂子公司,全面实现信息化。

客户需求:    

       上海某大型汽车零部件集团公司成立于1997年,公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂,为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时,公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系,为国际客户提供超越期望的产品与服务。公司自身企业信息化建设战略目标以及客户对于信息化互联互通、质量追溯等方面的要求,结合所属子公司、分厂众多,信息化水平和管理系统及版本各分厂子公司各不相同等特点。集团公司决定打造一个全新的信息化管理平台,其中包括仓库管理WMS、生产管理MES、MRP物料需求计划、订单管理、供应商管理、品质管理、销售管理等功能模块。系统平台可以灵活有效的部署在各个分厂子公司,全面实现信息化统一管理。

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解决方案:    

· 客户(JIT/JIS)订单拉动

   通过EDI 接口实现通用、大众、上汽等整车厂实时拉动需求

   依据客户过点订单信息及配置信息匹配并自动解析释放订单

· 工单释放(订单池自动释放 & 手动应急释放)

   按照工厂产能及产线实际排产情况,自动释放工单并精准投放产线

   订单排序校验,整辆份匹配或单总成订单匹配

   客户订单放空、插单生产、目视单打印

   Kitting 拉动任务生成

· 统一生产模型定义

   通过统一生产制造模型核心定义解决做什么,在那儿做,怎么做

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· 生成过程控制

   跨工厂防错 

   订单周断点时 BOM控制

   工艺参数点检

   原材料防错

   设备操作资质管 理

· 物料拉动

   SPS拉动 

   Kitting拉动 

   IS组合排序拉动 

   andon拉动 

   汇总JIS CALL

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· OEE(设备综合效率)

   OEE综合反映设备的生产效率

· 过程实时数据采集

   隔离生产控制与工艺数据采集

   提高设备加工响应能力

   降低停线风险

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精选案例
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